POLESTAR хуванцар үрлэн нунтаглагч машин / Хуванцар нунтаглагч нь жигд халаалт, нэгэн төрлийн жигд байдлыг хангадаг бөгөөд дахин боловсруулах явцад хуванцар үрэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.Хуванцар үрлэн нунтаглагч машиныг дан (зөвхөн нэг шахмал машин) болон хоёр үе шаттай (нэг үндсэн шахах машин, нэг жижиг хоёрдогч шахах машин) хийх боломжтой.Хуванцар материалд бохирдсон тул дахин боловсруулах процесст давхар үе шатыг ашиглахыг зөвлөж байна.Дэлгэц солих явцад тасалдал гарахгүй байхын тулд гидравлик тусламжтай дэлгэц солигч, давхар поршений дэлгэц солигч зэрэг хуванцар мөхлөгт үрлэн нунтаглах технологийн янз бүрийн сонголтууд байдаг.Манай найдвартай хурдны хайрцгууд нь баррель доторх хайлсан хуванцарыг хольж, зөөвөрлөхийн тулд чимээгүйхэн шургана.Тусгайлан боловсруулсан гангаар хийсэн шураг нь зэврэлт, элэгдэлд орохоос хамгаална.Агаар эсвэл усны хөргөлтийн систем бүхий PID температурын хяналтын систем нь ажлын температурыг тогтвортой байлгадаг.Таны сонголтоос хамааран "Hot Cut" усан цагирагтай нүүрэн дээр үрлэн нунтаглах, "Cold Cut" утас үрэлжүүлэх аргууд байдаг.
Түүхий эд: PE,PP хальс, уут
Хуванцар нунтаглагч машин / хуванцар үрлэн нунтаглах машин / бөөгнөрөгчтэй хуванцар үрэл нунтаглагч машиныг PE / PP хальс эсвэл PP нэхмэл уут, зарим параболик үрлэн дахин боловсруулахад ашиглаж болно, материал нь бөөгнөрөлөөр илүү шахагдаж, шахаж шахахад хялбар байх болно. Хамгийн их хүчин чадал нь 100-100 кг / цаг хүрч чаддаг (хэрэглэгчийн шаардлагаас хамаарна)
1. Автоматжуулалтын өндөр түвшин, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, боловсруулах өндөр хүчин чадлыг хангахыг хичээ.
2. Ээлтэй хяналтын систем (машина тус бүр дээр PLC нэгдсэн, тусгаарлагдсан удирдлага) ба мэдрэгчтэй дэлгэцтэй, ажиллахад хялбар, хянах, яаралтай зогсоох.
3. Хуванцар материал, устай харьцах бүх эд анги нь өндөр чанарын 304 зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн;Ширхэг хүртэл хоёр дахь бохирдол байхгүй эсэхийг шалгаарай.
4. Siemens контактор,RKC температур хянагч
1. Өндөр автомат, хэрэглэгчдэд ээлтэй удирдлага, өндөр үр ашигтай, байгаль орчныг хамгаалах, эрчим хүч хэмнэх;
2. Төрөл бүрийн түүхий эд, үйлдвэрлэлийн шаардлагад зориулж хүйтэн судал, усан цагираг, усан доорх гэх мэт янз бүрийн үрэл хийх арга;
3. Олон станцын дэлгэц солигч, автомат дэлгэц солих загвар нь гар хөдөлмөрийг бууруулж, үйл ажиллагааны тав тухыг сайжруулдаг;
4. Нэг ба хоёр үе шаттай, олон яндангийн болон шүүлтүүрийн систем нь бүтээгдэхүүний чанар, чанарыг баталгаажуулдаг;
5. Төрөл бүрийн материал боловсруулахад тохиромжтой, мөн нэг материал эсвэл өөр материалд зориулж машиныг тусгайлан зохион бүтээх боломжтой бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн хөрөнгө оруулалтын зардлыг бууруулах боломжтой.
Нэг үе шаттай бөөгнөрөлийн мөхлөгт шугам
Загвар | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Гаралт (кг/ц) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Эрчим хүчний хэрэглээ (кВт цаг/кг) | 700-850 | ||||
Үндсэн хүч (кВт) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Агломераторын хүч (кВт) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Шургийн гадна диаметр (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
Вакуум яндан | Сонголт | ||||
Дэлгэц солигч | Стандарт тохиргоо | ||||
Усны цагираг мөхлөг | Сонголт | ||||
Хүйтэн судалтай мөхлөг | Сонголт | ||||
Усан доорх мөхлөг | Сонголт |
Хоёр үе шаттай бөөгнөрөлийн мөхлөгт шугам
Загвар | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Гаралт (кг/ц) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Эрчим хүчний хэрэглээ (кВт цаг/кг) | 0.2-0.35 | ||||
Үндсэн хүч (кВт) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Агломераторын хүч (кВт) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Шургийн гадна диаметр (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Вакуум яндан | Сонголт | ||||
Дэлгэц солигч | Стандарт тохиргооны 2 багц | ||||
Усны цагираг мөхлөг | Сонголт | ||||
Хүйтэн судалтай мөхлөг | Сонголт | ||||
Усан доорх мөхлөг | Сонголт |
Дизайн зөвлөгөө авахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу.